从不同行业对工业机器人的需求来看，汽车以及电子设备(半导体等)领域增长显著。但与此同时，其他行业对机器人的需求也一直攀升。 中国自2013年起成为世界上*大的工业机器人消费市场，并保持至今。但由于长期以来在核心技术方面的滞后，我国工业机器人产业依然存在着不少的短板，包括关键零部件受制于人、品牌实力较为薄弱以及行业专业人才匮乏等等。与德国、日本等国家的机器人品牌相比，我国国产机器人在系统集成和应用端优势较大，但机器人本体和核心零部件方面与国际巨头的差异仍然较大，市场份额与上述“五巨头”相比仍存明显差距。综观全球机器人市场，伴随着日本和欧洲劳动力人口的减少，中国等新兴市场国家劳动力成本的不断上涨以及对产品品质需求的不断提升，机器人市场规模增长显著，在2014年之前一直保持了两位数的增幅。而且，今后上述背景因素的影响仍将持续发酵，机器人市场的规模仍有望进一步扩张。

人力相比，工业机器人具有低成本、高效率以及24小时工作的特点。近年来，随着国内劳动力成本不断上涨，我国制造业劳动力优势不显著，制造业亟待向智能化转型，工业机器人呈现强劲发展的态势。考虑到机器人平均效率可以替代2名人工，可以24小时工作，目前机器人投资回收周期约为2年。除了成本优势，工业机器人普遍能达到低于 0.1 毫米的运动精度，且负载能力、稳定性、可靠性均优于人力，不仅可以完成高强度精细工序，更能够保障产品质量的稳定性。比如，采用机器人抛光，成品率可从87%提高到93%。机器人带来的产品质量稳定性，使得应用不断拓展。按下游应用分类，目前汽车制造和电子产业，这两个对负载和精度要求较高的行业，工业机器人应用*为广泛。其他应用领域包括橡胶及塑料行业、铸造行业、食品行业等。

从各行业所需要的机器人的类型来看，驱动型机器人、组装和搬运型机器人使用*多。与此同时，焊接和涂装用机器人在汽车行业需求不断提升，清洁和搬运型机器人则在电子设备行业被广泛使用。
从工业机器人市场的地域分布来看，日本的工业机器人保有量位居全球**，其中的一个重要原因就是劳动力人口的不断减少。中国也面临着劳动力人口减少的情况，加上劳动力成本的大幅攀升，以及对于提升产品品质需求的扩大，中国目前的工业机器人保有量仅次于日本，位居全球第二。2011～2016年，中国工业机器人的市场规模扩大了3倍以上。总体来看，亚洲市场已成为全球工业机器人增长的“引擎”。

从全球主要工业机器人制造商的销售额情况来看，ABB、发那科、川崎重工、安川电机和库卡位居前五之列。而今后这些巨头的发展战略主要包括以下方面：继续开拓各行业对于工业机器人的需求，并且提高销售额;高度关注和占领具有高成长性的中国市场;通过开发与人合作机器人进一步扩大工业机器人的使用领域;应对物联网(IoT)的快速发展所带来的挑战。

根据国际机器人协会的统计，有*新的数据表明光在2015年，在制造业中每一万名工人中就有66台机器人设备，而仅仅过了一年，这个数字又攀升到了77台，外媒通过对这些机器自动化的调查发现这个趋势还在继续上升，机器人对于完全替代人类工作的时代似乎离我们越来越近。令很多人难以想象的是，全球自动化程度排名*高的竟然还在亚洲，韩国，距统计，在韩国每一万人中就有631台机器人设备在工厂辅助工作，大多数机器人都是作用于工业部门和电子工程方面。

在“中国制造2025”战略布局和劳动力市场结构性短缺的双重刺激下，我国机器人产业进入高速增长期。中国自2013年起成为世界上*大的工业机器人消费市场， 并保持至今。国家统计局数据显示，2017年中国工业机器人产量达13万台，同比大增8%。有分析称，未来3年机器人市场复合增长率将达20%左右，到2020年有望达1511亿元。值得注意的是，2015年前的中国工业机器人黄金发展期，主要受益的是以ABB、库卡、发那科、安川电机为代表的机器人行业全球四大家族等外资品牌。近年来，随着机器人本体及核心零部件国产化的推进，成本降低（投资回收期缩短）、人工替代、进口替代的加速，中国工业机器人行业民族品牌龙头正在迎来黄金时代！

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