在“中国制造2025”战略布局和劳动力市场结构性短缺的双重刺激下，我国机器人产业进入高速增长期。中国自2013年起成为世界上*大的工业机器人消费市场， 并保持至今。国家统计局数据显示，2017年中国工业机器人产量达13万台，同比大增8%。有分析称，未来3年机器人市场复合增长率将达20%左右，到2020年有望达1511亿元。


值得注意的是，2015年前的中国工业机器人黄金发展期，主要受益的是以ABB、库卡、发那科、安川电机为代表的机器人行业全球四大家族等外资品牌。近年来，随着机器人本体及核心零部件国产化的推进，成本降低（投资回收期缩短）、人工替代、进口替代的加速，中国工业机器人行业民族品牌龙头正在迎来黄金时代！

     我国制造业企业多数仍处于自动化的早期阶段，以粗放型发展模式为主，自主创新能力弱，产品附加值低，产品稳定性也有较大的待改进空间，低端制造业产能过剩与高端产品供不应求现象并存。随着未来人们对产品质量要求的提升，我国工业制造业也将朝着集约化、智能化的方向进行产业升级，自动化程度将会越来越高，对自动化设备的需求亦将会逐步释放。根据IFR的数据显示，2015年我国每万名工人拥有的工业机器人数量为49台，远低于韩国的531台/万人、新加坡的398台、日本的305、德国301，仅相当于全球平均水平的70%。根据《机器人产业发展规划（2016-2020）》，到2020年，我国工业机器人的使用密度将超过150台/万人。估计，2020年我国工业机器人市场规模将比现在扩大2-3倍。


    除了成本优势，工业机器人普遍能达到低于 0.1 毫米的运动精度，且负载能力、稳定性、可靠性均优于人力，不仅可以完成高强度精细工序，更能够保障产品质量的稳定性。比如，采用机器人抛光，成品率可从87%提高到93%。机器人带来的产品质量稳定性，使得应用不断拓展。按下游应用分类，目前汽车制造和电子产业，这两个对负载和精度要求较高的行业，工业机器人应用*为广泛。其他应用领域包括橡胶及塑料行业、铸造行业、食品行业等。


   工业机器人产业链的上游是零部件供应商，主要提供伺服电机、减速器、控制器等零部件。